Çin'den Kaliteli Boru Değirmeni Makinesi
Ziyaret edin: www.ttpipemill.com
www.tentubemill.com
Whatsapp:0086 13001806008
Hebei Tengtian Kaynaklı Boru Ekipmanları İmalat A.Ş., metalurjik ve yüksek frekanslı kaynaklı boru ekipmanlarının profesyonel bir üreticisidir. Şirket, boru değirmenleri, dilme hatları, soğuk haddeden şekillendirme ve paslanmaz çelik boru değirmenleri konusunda uzmanlaşmış, araştırma, üretim, satış ve hizmeti entegre eder. İleri Japon teknolojisinden yararlanan Tengtian, makinelerinin sıkı kalite standartlarını karşılamasını sağlar, gelişmiş konfigürasyonlar, istikrarlı performans ve küresel tanınma sunar. Yetenekli ve dinamik bir ekiple şirket, önemli bir iç pazar payı kazanmış ve Mısır, Yunanistan, Güney Kore, Vietnam, Endone
Kısa bilgi: Yüksek verimli 12 mm HRC Çelik boru üretim hattını keşfedin.çelik boru üretimi için özel tasarımlar5.0-12.0mm kalınlığında karbon çelik boru üretimi için mükemmel.
İlgili Ürün Özellikleri:
Yüksek hızlı üretim, verimli çıkış için 20-30m/min kaynak hızı ile.
Roller tarafından soğuk rulo şekillendirilmesi, hassas ve istikrarlı boru üretimini sağlar.
Dayanıklı ve güçlü boru bağlantıları için yüksek frekanslı kaynak teknolojisi.
Kare / dikdörtgen borular ve soğuk bükme çelik açma için çok noktalı bükme rulo teknolojisi.
FFX yuvarlak borular için kaba forma kapanmadan önce rulo oluşturma teknolojisi.
En iyi malzeme deformasyonu ile enerji tüketimini %30'dan fazla azaltır.
Şerit genişliğini %2.3-2.5, malzeme verimliliğini artırır.
Belirli müşteri gereksinimlerini karşılamak için özelleştirilebilir makine tasarımları.
Sorular:
Bu üretim hattında hangi çelik türleri kullanılabilir?
Üretim hattı, karbon çelik boruların üretimi için hammaddeler olarak HRC, CRC ve galvanizli çelikleri destekliyor.
Bu makinenin üretebileceği boruların maksimum kalınlığı nedir?
Bu makine, 5,0 mm'den 12,0 mm'ye kadar kalınlıkta borular üretebilir.
Bu üretim hattı işletme maliyetlerini nasıl azaltıyor?
Bu hat, ruloların değiştirilmeden kullanılabilmesi sayesinde rulo maliyetlerini %90'ın üzerinde azaltır ve optimize edilmiş malzeme deformasyonu sayesinde enerji tüketimini %30'un üzerinde düşürür.