Yüksek frekanslı düz dikişli kaynaklı boru üretim hattı, çelik şeridi besleme ünitesinin özellikleridir, rulo vasıtasıyla bir boru kütüğü çeliğine kıvrılır ve daha sonra yüksek frekansın yakınlık etkisi ve yüzey etkisi kullanılarak şerit kenarı anında kaynak sıcaklığına ısıtılır ve sıkıştırma silindirinin etkisi altında kaynak tamamlanır, daha sonra su soğutma, boyutlandırma ve çelik borunun gerekli özelliklerine göre düzeltme yoluyla. Ürün hattı, yerli ve yabancı benzer ekipmanları sindirme ve emme temelinde, Çin'in ulusal koşullarıyla birleştirilmiş, yenilikçi tasarım, kolay kullanım ve bakım, basittir. Makine, yüksek işleme kalitesine ve montaj hassasiyetine sahiptir ve makul rulo geçişi benimseyerek yüksek hassasiyetli elektrik kaynaklı çelik boru üretebilir.
Model | Çap (mm) | Kalınlık (mm) | Hız (m/dak) | Ana güç (kw) | HF kaynak makinesi (KW) | Alan (m2) |
HG32 | 10-32 | 0.4-1.5 | 30-100 | 250 | 100 | 12x100 |
HG50 | 12-50 | 0.6-2.5 | 30-90 | 300 | 150 | 12x100 |
HG76 | 12-76 | 1-3 | 30-90 | 320 | 200 | 12x100 |
HG89 | 32-89 | 1-4 | 30-80 | 350 | 300 | 12x100 |
HG114 | 45-114 | 1.5-5.0 | 30-60 | 400 | 300 | 12x100 |
HG165 | 60-165 | 3-7 | 30-50 | 600 | 400 | 12x100 |
HG219 | 114-219 | 4-8 | 20-40 | 800 | 500 | 15x150 |
HG273 | 114-273 | 4-10 | 15-30 | 1000 | 600 | 18x160 |
HG325 | 165-325 | 4-10 | 10-30 | 1200 | 600 | 12x100 |
HG426 | 165-426 | 4-12.7 | 8-25 | 1400 | 800 | 12x100 |
HG508 | 219-508 | 4-16 | 8-20 | 2000 | 1000 | 12x100 |
Üretim Süreci
Yukarı Kaydır → Açma → Düzleştirme → Uç Kesme & Alın Kaynağı → Akümülatör → Şekillendirme → Yüksek frekanslı indüksiyon kaynağı → Dış çapak alma → Soğutma → Boyutlandırma → Kesme → Kontrol & Toplama → Depoya Erişim