Doğrudan Şekillendirme Erw Boru Yapma Makinesi çelik şerit Boru Üretim Makinesi

Doğrudan şekillendirme Erw boru yapım makinesi çelik şeridi boru üretim makinesi

Üretim genel bakış

F200x200 yüksek hassasiyetli yüksek frekanslı kaynaklı boru üretim hattı esas olarak kare boru boyutu 70x70-200x200mm üretiyor,kalınlığı 4.0-12mm'dir.Bu üretim hattı her birim ekipman,Yurt içi ve yabancı benzer ekipmanların tam kullanımı, yenilikçi tasarım, PC veya bilgisayar kontrolü ile tam kontrol, gelişmiş teknoloji, kullanışlı işletim ve bakım, ve 1990'ların başında uluslararası seviyeye ulaştı,Yurt içi lider seviye için.

Ekipmanın ana özellikleri:

Çok kısa bir süre içinde rulo ayarlamasını tamamlamak, ürünleri değiştirirken rulo değişim süresini aşırı derecede azaltmak, böylece verimliliği artırmak ve üretim maliyetini azaltmak;

Ekipman, tüpün farklı özelliklerini üreten bir dizi kombinasyon kalıbı benimsemesi nedeniyle, sadece ayarlamanıza gerek yok,değişmenize gerek yok,rollerin tasarruf oranı% 90'ın üzerinde,böylece rulo maliyetini azaltmak;

Motor ayarlama ile, araçların girişini ve ruloyu değiştirirken ekipmanın hasarını azaltır, ekipmanın kullanım ömrünü iyileştirir.

Kompozit rulo yapısı nedeniyle, orijinal hat temasının yerine rulo ve şerit arasındaki nokta teması, rulo aşınmasını azaltır ve ruloların kullanım ömrünü artırır.

Hammaddeler, bitmiş ürün, süreç ve kullanıcı konfigürasyon profili

1Çiğ maddenin koşulları:

Sıcak veya soğuk olarak yuvarlanmış çelik şeridi (GB700-88, GB1591-88'e uygun)

Hammaddenin verim sıklığı:σs≤345Mpa

Hammaddenin germe dayanıklılığı:σb≤560 Mpa

(3) Şerit kalınlığı:

kare boru kalınlığı 4.0-12 mm ((GB708-88'e uygun)

(4) çelik şerit genişliği: 270-800mm ((± 0,2mm)

(5) çelik sarmalın iç çapı:Φ508-Φ760mm

(6) çelik sarmal dış çapı: Φ1100-Φ2000mm

(7) en fazla bobin ağırlığı: 16 ton

2, boru boyut aralığı

(1) kare tüp: 70x70 ¢ 200x200mm

(2) Ürünün kalınlığı:

kare ve dikdörtgen boru:4.0-12mm

(3) uzunluk: 4-12M

(4) Hız:20-40m/min

(5)2000KW 380V 50Hz 3 FAZ

3Ürün süreci

Raw material (strip) -loading car--- uncoiler - Cutting and Welding- feeding - Storage material - passive leveling - forming rolling--high frequency welding -- remove the weld burr -----cooling --sizing-- coarse straightening - length cut - collection

1. Alıcı kendi kendine tedarik etmelidir.

Kalıplama ve Boyutlandırma Mühendisi

Besleme silindirinden, Otomatik merkezleme cihazından, Pasif düzeleme direksiyonundan, Yatay silindir direksiyonundan (P1), Dikey silindir direksiyonundan (L1), Yatay silindir direksiyonundan (P2), Dikey silindir direksiyonundan (L2),Yatay yuvarlak (P3)Yatay yuvarlak (P4), Dikey yuvarlak (L3), Yatay yuvarlak (P5), Yatay yuvarlak (P6), Yatay yuvarlak (P7) Dikey yuvarlak (L3), Boş eğri üç çerçeve,kaynak yönü, beş rulo ekstrüzyonu, burr kesimi, burr çıkarma sistemi iki stand, yuvarlak ışık standı, soğutma sistemi, boyutlandırma dikey rulo standı (DL1), dört rulo standı (F1), dört rulo standı (F2),4 rulo çerçeve (F3), dört rulo çerçevesi (F4), Türk başlığı (C2), elektrikli kontrol sistemi vb.

1) Yatay ruloyu beslemek

Özellikle şerit çelik üst ve alt sınırına, şerit döngüsünden düzgün bir şekilde şekillendirme makinesine çıkması, şeritlerin yukarı ve aşağı kaymasını önlemesi için kolaydır.

Bir çift yuvarlak ve sol ve sağ bracket oluşur, rulo malzemesi GGr15, yüksek frekanslı söndürme işlemi, sol ve sağ bracket çelik levha kaynak yapısı

2) Aygıt üzerinde otomatik

Genellikle çelik şeridin sol ve sağ sınırına, çelik şeridin makineye düzgün girmesini sağlamak için, iki çift rulo, rulo çerçevesinin etrafında, kaydırma, motor azaltıcı,ve ayar vidalarının diğer bileşenleri, rulo malzemesi GCr15,yüksek frekanslı söndürme işlemi. çelik levha kaynaklı yapısı için yaklaşık destek.

Açık ve yakın mesafe 300-800mm

Merkezi motor:Her biri sol ve sağ taraf için bir sikloidal redüktör

Merkezi rulo çapı Φ100

Şerit kalınlığı:1..5-4.0mm

3) Pasif düzeltme makinesi

Özellikle çelik şeridi düzeltmek için, şerit makineye pürüzsüz bir şekilde girmek için, şeritin yukarı ve aşağı doğru salınmasını önlemek için.Yukarıdaki iki rulo motor türbin solucan redüktörü tek başına sırasıyla ayarlanabilirÜst ve alt silindirlerin boşluğunu kontrol etmek, düzeleme etkisini sağlamak için düzeleme silindir malzemesi GCr15,yüksek frekanslı söndürme işlemi.

Düzleştirme aralığı 100-400 mm

Düzleştirme kalınlığı:1.5-4.0mm

Turbin solucan azaltıcısı İki set

4) Yatay rulo rafı

Küçük kenar gerçekten eğri.

Senkroni serbest bükme şekillendirme gereksinimlerine uygun olarak, küçük kenar şekillendirme temel gereksiniminin üç noktası vardır:

Yan bükme gerilme ve salınım üretimini etkilemek nedeniyle daha uzun olamaz;

Küçük kenar boş viraja döndükten sonra, boş virajda R'nin doğru şeklini garanti etmek için;

Küçük kenar her zaman büyük sınırın yanındaki bükme açısını etkilemez. Son bükme açısı bükülür.

Yapı: küçük kenar gerçek kavisli bölme 3 yol.Yukarıdaki kenar nedeniyle gerçek bükme uzunluğu daha kısadır, 3 yol aynı anda yatay ruloyu benimser.İki taraflı deformasyon.Birinci ve üçüncü yollar üst ve alt roll inisiyatifi.Her seferinde üç yatay rulo çerçevesi, sırasıyla üst ve alt iki yatay akslara monte edilmiş üç bağımsız rulo ayarına sahiptir.Çeyrek ve dikdörtgen tüplerin farklı özelliklerinin üretiminde, iki kantilever raf yuvarlama merkezine göre farklı bir konuma sahiptir, bu yüzden aynı anda açılan ve kapanan iki kantilever raf gerekir,Açılış ve kapanış çerçevesini ayarlayın, yüksek hassasiyetli turbin redüktör sürücü vida dönüşü, vida ve çerçeve eklem ucu bağlantısı ile iki set frekans dönüştürme motoru ile,Açılış ve kapanış ayarlarının, birim yuvarlama merkez hattının değişmeden kalmasını sağlamak için,iki kantilever raf aynı anda çevreye girebilir.Açma ve kapanma ayarlamaları,üst rulo teker teker eksen ayarlama yapabilir.

Büyük kenar bükme

Yapı:

Gerçek eğri taraf üçe bölünmüş.

Küçük kenar şekillendirme yöntemi ile aynı, aynı anda çerçeve yapısının iki taraflı deformasyonu ile aynı, küçük kenar şekillendirme çerçevesiyle aynı;

5) Dikey rulo rafı

Birincisi, iki yatay rulo çerçevesi deformasyonu arasındaki geçiştir; İkincisi, springback'ten sonra ön bir yatay rulo deformasyonunun üstesinden gelmek ve yönlendirici bir rol oynamaktır.Değişiklik özellikleri hareket etmek için raf etrafında yuvarlanmak, ruloyu değiştirmek için gerek yok, dikey rulo ayarlama elektrikli cihaz tarafından ayarlamanın keyfi, turbin solucan yukarı ve aşağı sürmek için, ayarlama ana amacı,kare tüpün ve dikdörtgen tüpün farklı özelliklerinde küçük kenar farklı, dikey ruloyu daha iyi konumlandırma etkisi sağlamak için, yüksek ve düşük ayarlama büyük ölçüde bu sorunu çözdü.

6) Üç çerçeve boş eğri raf

Boş eğri rak, çapı 16 rulo deformasyon rak, yatay pozisyon altında değişmeyen dört rulo, üst rulo frekans dönüştürme motor sürücüsüne sahiptir,üst rulo iki rulo açıyı ayrı ayrı ayarlayabilir.Süret dönüştürme motoru tarafından çalıştırılan dikey rulo, farklı boru çapını karşılar. Sessiz boş bükme etkisi daha iyidir.Geriye dönmemek.

Boş bükülme rafının çıkışında, ekstrüder ruloyu bir köşe açmak için rehber plaka ile donatılmıştır.

7) Rehber rulo çerçevesi

Rehber rulo çerçevesi esas olarak açılış köşesinin boyutunu ve kaynak yönünü kontrol etmektedir, kaynak, kaynak kalitesini sağlamak için ekstrüder ruloya doğru bir şekilde

8) Beş rulo ekstrüzör cihazı

Beş rulo için, iki yan rulo kaynak koşullarının ayrı ayarına göre yapabilir. Üst basınç rulo aynı zamanda elektrikli kaldırma ayarına ek olarak iki parçaya sahiptir,Ayrıca kendi kendine manuel olarak ayarlayabilirsiniz, farklı kaynak koşullarına uyum sağlamak için, iki rulo da kaynak dikiş sapma merkezi olduğunda, genel yan hareket yapabilir,kaynak gereksinimini karşılamak için yatay rulo ile yan ayar yapabilir.

9) Kaydırma çerçevesinin kazınması

Çizme kaynak çerçevesinin esas olarak çizme ile kaynak, kazma, düzleştirme, iki sürükleyici çerçeve ile kazma kaynak çerçevesine ekstrüde rulo ekstrüzyona kaynak vardır.Diğeri yedek., üretim hattının sorunsuz kaynak başının yukarı ve aşağı, sol ve sağ taraflara, iyi kaynak kalitesini sağlamak için hızlı araç ayarlama,kazım kaynak çerçeve çelik plaka kaynak yapısı benimser, güvercin kuyruğu yapısına kaynak başı, dökme çelik malzemesi, rezerve çinko püskürtme cihazı.

10) Düşük çerçeve

Ana kullanımı çelik borusunu desteklemek, titreşimleri azaltmak, kaynak ve kesim kalitesini artırmak ve tamamen soğutmayan kesim yüzeyinde yuvarlak basmak, ürün kalitesini artırmaktır.İki rulo için yapı,alt makara yüksekliği değişmez,üst makara manuel kaldırma ayarlama olarak, ürünlerin farklı özelliklerine göre,üst makara basıncı uygun değere ayarlanır,Yukarıdaki amaca ulaşmak için.

11) Soğutma sistemi

Soğutma sistemi, çelik borunun kaynaklanmasından sonra, son ürünün soğutma borusunun deformasyonunu önlemek için, boyutlandırmaya hazırlanmak için, esas olarak tamamen soğutulacaktır.esas olarak çelik levha kaynaklı yapıSıvı püskürtmenin hemen üzerinde, yine geri dönüşüm havuzunun geri dönüşümü.

12) Dört yuvarlaklı raf

Dört tekerlekli raf, sol ve sağ tarafta dört yatay tekerlekli çaprazdan oluşur.Alt rulo sabit rulo olarak, rulonun sol tarafı ve alt yan rulonun yukarı tarafı 90 ° dikey açı oluşturur.Böylece kare tüplerin değişen boyutunun fark etmek için, dikdörtgen tüpler

13)Turks Head

Düzlük ürününü ayarlamak için SZ4 yatay ruloyu birleştirmek. Frekans dönüştürme motoru ile rulo konumunu doğru bir şekilde ayarlamak.

14) Işınlama sistemi:

Her biri bir elektrikli motor redüktörü tarafından diferansiyel kutu girişinden geçen şekillendirme alanı, sırasıyla altı ayakta yatay rulo şekillendirme rafı

Bir elektrikli motor redüktörü tarafından her geçen ölçüm alanı farklılık kutusu giriş dört çerçeve yatay rulo şekillendirme rafı sırasıyla