Soğuk Testere HRC Çelik Boru Yapma Makinesi 80m / Min Üretim Hattı

Bu Cold Saw HRC Çelik Tüp Yapım Makinesi 80m/Min Üretim hattı Φ12mm-Φ32mm, kalınlığı 0,5mm-2.0mm olan yuvarlak boruların soğuk ve sıcak valye edilmiş bobin şeridinden, daha sonra boruya kaynaklanan kapalı tüpsel boşlukla üretilmesi için kullanılır.katı durumlu yüksek frekanslı kaynak aracılığıyla kenar ısıtma, boru kaynak makinesi rulolarında boylamlı dikiş kaynak, soğutma, daha fazla boyutlandırma veya şekillendirme ve ölçülen uzunluklarda sonsuz borunun akım kesimi.

Ürün avantajı:

1.Yüksek hassasiyet
Düz rulo atlamaları arasında 0.01Çerçeve ile kaydırma arasındaki açıklık ≤0.02, çerçeve dikey derecesi ≤0.05, her çerçeve paralelliği derecesi ≤0.1Çelik borunun çapı ve yuvarlaklık hatası ≤ 0.08

2.Japon teknolojisini kullanarak yüksek hassasiyet gereksinimi olan yabancı müşterilerin talebini yerine getirmek.

3.Planlanabilir kullanmak solucan dişli ve solucan ayarlama, ayar hassasiyeti yüksek, enerji doğru

4.Çizme izi 3 boyutlu ayarlama ile ayarlanabilir, çizme makinesinin çelik dairesi boyunca ± 20 ° dönmesi mümkündür.

5.Yuvarlak kareye dönüştürmek, kalıp ağırlığını azaltabilir, sabit, tek tip R açısı oluşturabilir.

Merdiveni yükseltmek, naylon damperini artırmak, merdivene ve rulmana darbeyi azaltmak.

Özellikler:

1. Ham madde

2Üretim aralığı:

3H.F. Welder:GGP150Kw Katı Durum Yüksek Frekanslı Kaydırıcı

4Hız:En fazla 120 m/dakikada

5Tüp uzunluğu: 4-12m

6Kesme Doğruluğu:±3mm

7Elektrik yüklü kapasitesi: Yaklaşık 300KW

8. Tüm hattın boyutu: Yaklaşık 50X5m.

CE ve ISO9001: 2008 sertifikalı boru makinesi üreticisi ve tedarikçisi olarak Çin'de. Yüksek kalitemize, güvenilir performansımıza ve uzun kullanım ömrümüze dayanarak, makinelerimiz Türkiye, Mısır,Morrcco, Kazakistan, Özbekistan, Tacikistan, Suriye, İran, Irak, Meksika, Sri Lanka, Pakistan, Tayland, Vietnam ve diğer yaklaşık 30 ülke.

Eğer burada herhangi bir ilginiz varsa, lütfen tereddüt etmeyin, size yardım etmekten mutluluk duyarız.

Üretim süreci

Scroll up → Uncoil → Flattening → End Shear & Butt Welding → Accumulator → Forming → High-frequency induction welding→ Removing external burr → Cooling → Sizing → Cutting → Checking & Collecting → Accessing Warehouse.