Yüksek Frekans Kaynaklı Boru Değirmeni Şerit Kalınlığı 1,5 ila 6,0 mm Şerit Genişliği 150 ila 360 mm

Bobin arabası, çelik bobini yükleme pozisyonundan ruloyu açmaya hazırlamak için kullanılır. Aynı zamanda, çelik bobinin iç deliğinin ruloyu açmanın mandreline doğru ayarlanması için yağ silindirini kaldırır.sarmaşının gerilimi, ilk konuma geri it.

Yük taşıma gücü: 5.0T

Hareketli motor gücü: 2.2KW

Çapraz, çift genişleme ve kantilever mandrel yapısına sahiptir.Ana gövde genişleme ihtiyaçlarını karşılamak için pnevmatik sistemle donatılmıştır., mandrellerin daralma ve frenleme.

• Düzleştirme ünitesi

Pozitif ve negatif iki yönlü yükleme.Bu ünite, yeni sarmal çelik başının beslenmesini sarmalın çıkartma ünitesi sarmalı çalışma yerine getirdiğinde düzleştirme ünitesine götürmek için kullanılır.

İşleme basıncı:7Mpa

Elektrikli motor gücü:2.2KW

• Düzleştirme birimi

This unit is main used to flatten the head and trail of the strip steel and prepare for the next step cutting and shear welding so as to ensure the strip steel opposed flate and straight in the shear welding.

Düzleştirme seviyesi ve presleme yeteneği:

Düzenleme hızının stili: Düzenleme hızının derecesi yok

Yapı stili: Baskı ve taşıma,Beş rulo düzleştirme ünitesi

Yukarı ve aşağı tarzı:Hidrolik sistem

Düzleştiricinin genişliği:150-360mm

Düzleştirme kalınlığı:1.5-6.0mm

Elektrikli motor gücü:15KW

• AUtamatik kesici ve kaynak makinesi

Teyp başının ve kuyruğunun düzensiz kısmını kesmek ve önceki sarmalın teyp kuyruğunu bir sonraki sarmalın teyp başıyla hizalamak ve sarmalı sürekli beslemek için birbirlerine kaynaklamak için kullanılır.

Yapı biçimi: kesme kaynak yatağı, sıkıştırma besleme cihazı, çift merkezleme cihazı, çift kesme kesme sistemi, kesme plaka sistemi, kaynak alt plaka tahrik sistemi vb.

• Yatayakülatör6.5M

Bu makine kesme kaynak makinesi ve ana makine arasında (formasyon boyutlandırma fabrikası), bir silindir çelik rulo kullanıldıktan sonra kullanılır, bir sonraki silindir rulo rulo çözülmeden hazırlanmadan önce,kesme ve kıç kaynak zamanı, ev sahibi (forming boyutlandırma fabrikası) sürekli üretim ve yeterli bant çelik depolama.

Bu ünite basın ve taşıma malzeme aygıtı, akülatör montajı, taşıma malzeme birimi, elektrikli kontrol birimi içerir:

(1) baskı ve taşıma malzeme aygıtı:Başta çerçeve, elektrikli motor, fren ünitesi, döngü yönü aktarma güç asısı, baskı ve taşıma rulo,Rehber rulo basınçlı hava sistemi, denetlenen hız birimi; Akkumulatöre bant çeliği sağlayabilir ve ortalama süreleri taşıma hızı bilgisini elektrikli kontrol sistemine aktarır,Durun dediğimizde malzemeyi bu üniteye götürün., elektrikli motor ve basın durdurmak olacak ve ara ile taşıma malzeme yuvarlama, ve aynı zamanda elektrikli motor taşıma hızını ayarlayabilir ve birim taşıma malzeme hızını taşıyabilir.

(2) Akkumulatör çerçeve bileşimi: elektrik motoru, çerçeve, iç çember yuvarlaması, dış çember yuvarlaması ve basınç yuvarlaması içerir.Basınç & taşıma biriminden bant çelik malzeme depolamak için kullanılabilir ve merkez gönderme malzeme rulo çekmek olabilir.

(3) Çıkış malzeme aygıtı: çerçeve, rehber yön ruloları, yüksek veya düşük konumdaki rehber çıkış rulolarını içerir.Çelik şeridi şekil sistemi taşıyabilir ve elektrikli kontrol cihazına taşımak malzeme hızı bilgi gönderebilir.

(4) Özellik:

Her bir parçanın ayrıntılı teknik parametreleri:Form ve boyutlandırma ünitesi boru fabrikası hattının hayati ekipmanıdır. Bu ünite rulo çerçeve teorisine uymaktadır.Bu birim bazı çubuk çelik taşıyan ve çerçeve çiviye çerçeve çivi geçiyor bırakın, ve daha sonra tüp kaynak yüzeyinde elektrik sıvısını bir araya getirerek, tüp sıcaklığını daha yüksek bir şekilde tedavi ederek, presleme rulo kaynakıyla kaynak için uygun hale getirir ve daha sonra soğuttuktan sonra,şekillendirme boyutlandırma ve ürün düzleştiricisi talep tüp nedir

• Soğuk Testere

Soğuk kesme testere, boruları 100 m/min hızına kadar kesebilir. Otomatik kontrol sistemi, borunun çapına ve kalınlığına göre bıçak konumunu optimize etmeyi sağlar.bıçakların besleme ve dönüş hızını ayarlamakBu sistem, kesim yüzeyinin kalitesini artırabilir, mekanik boşluğu ortadan kaldırabilir, soğuk kesim testere bıçağının etkisini azaltabilir.Testere bıçağı küçük israf, üretim maliyetini azaltmak. makine hizmet ömrünü iyileştirmek.

▲ Otomatik testere boruları çevrimiçi / çevrimdışı ve yüksek üretim

▲ Yüksek Hızlı Çelik veya Karbid Kırpılı Bıçaklar

▲ Çeşitli boru profillerine neredeyse uygundur

▲ İkincil çemberleme veya de-boring kaldırın

▲ Karbon çelik, paslanmaz çelik, HSLA

▲ Yüksek hız ve yüksek hassasiyetli kesim.

▲ Mükemmel kesim kenarı, hiç çürük ve maliyet tasarrufu

Maksimum doğrusal hız: 80m/dakikada

Kesim uzunluğu aralığı: 8 ~ 12metre

Kesim uzunluğunun doğruluğu: ±1,5 mm (Hız dalgalanması% 2'yi geçmez)

Besleme yönü: müşteri gereksinimlerine göre

Kesim tipi: Çift testere bıçağı, freze kesimi

Ekipman fonksiyonu: Otomatik, manuel, Kısa yöneticisi kesme fonksiyonu vardır

Sürücü motor: 22KW servomotor

Kesim motoru: 22KW değişken frekans

Besleme motoru: Servo motor5.5KW

Dönüm hızı aralığı: 260-280 r/min

Sıkıştırma tipi: hidrolik

Klemp: 2 set (her model için diğer boyutlu kaynak çizimleri, kendi yapımı)

Testere yatağı, testere makinesi, döner disk sistemi ve yalıtım işlemine sahip kesme sistemi.

• Transit rulo + İndirme Rack

Bitmiş borular Transit rulo boyunca yürür ve otomatik olarak Bench'e taşınır.

Motor: 3kw x2 seti

Uzunluğu: 24m

• Hidrolik test makinesi

Φ48 Φ114.3mmÇifte.- istasyon hidrolik test makinesi

Teknik parametreler:

1Deneme çelik borusunun çap aralığı: Φ48 Φ114.3mm

2- Test çelik borusunun uzunluğu: 812 metre

3Test çelik boru malzemesi: ASIM A106/450/570, API 5L

4Çelik borunun dış çapının toleransı: ±0.2%

5Çelik borunun maksimum test basıncı: ≤10MPa (100bar)

6Durum süresi (sağlanabilir): 3-5 saniye.

7Test başına kök sayısı (Çifte istasyon): 2 kök

8Dükkan şekli: radyal dükkan

9Basınç test ortamı: emülsiyon/su

10Düşük basınçlı su doldurma yöntemi: önceden doldurulmuş su (düşük basınçlı pompa, su sistemi vb.)

11Basınçlandırma yöntemi: yüksek basınçlı pompanın basıncı

12Ekipmanın kurulu gücü: ≈130KW

13Verimlilik (5S tutma basıncı): Maksimum verimlilik 4-6 parça/dakikadır, ancak hava kompresöründen ekipmaya hava kaynağı basıncı 0.6Mpa'dan daha düşük olmamalıdır.

Çalışma süreci:

Üst boru → hizalama → su basıncı merkezine zincir taşıma → sıkıştırma → sabit ve hareketli uç test başlığı çelik borunun her iki ucunu da mühürlemek için uzanır → düşük basınçlı su suyla doldurulur, exhausts → closes the water filling valve and exhaust valve → pressurizes → Protects pressure→Relieve pressure→Retract the fixed and mobile end test head→Clamp loose→Send the steel pipe out of the chain→empty water→discharge

Otomatik paletleme makinesi

Bu makine çelik boruları toplamak, 6 veya 4 açıya yığmak ve otomatik olarak birleştirmek için kullanılır.Çelik boruların gürültüsünü ve çarpma şoklarını ortadan kaldırmakPaketleme hattımız borularınızın kalitesini ve üretim verimliliğini artırabilir, maliyetleri azaltabilir ve potansiyel güvenlik tehlikelerini ortadan kaldırabilir.

• Roller

Malzeme: Cr12

Rollerin sertliği: HRC58-62

Sıfırlama sertleştirme derinliği: ≥ 10 mm

Yüzey kabalığı: Ra≤0.8um

• 400KW yüksek frekanslı kaynak makinesi

400kW kaynak makinesi için teknik parametreler

· Entegre kaynakçı GGP-400/0.3-CC:

· Adli güç: 400kW

· Değişken akım gücü: :Pd=400kW

· Adli DC voltaj::UdN=450V

· Adli DC akımı: IdN=890A

· Toplam verimlilik: η≥85%

· Çıkış gücü: Pout>400kW

· Tasarlanmış frekans: f=250~300kHz

· MOSFET invertörü: 100kW×4

· Hat giriş kablosu: 185mm2×2 pc/faz