HG48 ERW Pipe Mill Line, çapı 21.3 ∼48 mm ve duvar kalınlığı 1.2 ∼3.5 mm'lik kaynaklı borular üretmek için tasarlanmıştır.Üretim hattı iyi kalite işleme ve yüksek hassasiyetle montajla kaynaklı çelik borular üretebilir.
Dbu yönergeler:
● Çalışma performansını ve üretim performansını iyileştirmek;
● İşlemlerin çevresini ve güvenliğini iyileştirmek;
● Ürünün istikrarını artırmak;
● Ürün üretkenliğini artırmak;
● Rulo masraflarını azaltın.
Yüksek verimliliği garanti etmek için rulo maliyetini düşürerek, çalışma karakterini ve çevresini ve güvenlik ve üretim karakterini iyileştirme tasarım kılavuzuna göre,HG48 üretim hattı, çift yarıçaplı delik tasarımını benimsiyor..
YB189-64 standardına uygun
(1)Materyal: Düşük karbonlu çelik ve düşük alaşımlı inşaat çeliği
(2)Mekanik özellikler: σb≤520Mpa,σs≤340MPa
(3) Şerit genişliği: 66 ∼ 151 mm
(4) Şerit kalınlığı:1.2.3.5mm
(5) Çelik bant sarmal:Sarmanın iç çapı:φ480 φ520mm
Bobinlerin dış çapı:φ1000 φ1800mm
(6) Koil Ağırlığı: ≤2.0T
- Kaynak boru ürünlerinin ana özellikleri:
(1) Yuvarlak boru çapı:φ21.3 φ48mm
(2) Boruların duvar kalınlığı:1.2.3.5mm
(3) Sabit Kesim uzunluğu: 8-12m
(4) Boru kesme hassasiyeti: 0 ̊3 mm
20 ̊100 m/dakikada
- Elektrik, Su ve Hava Tedarik:
(1) Güç:
Hatın güç hacmi yaklaşık.500KW
Güç Kaynağı 380V/50Hz/3 faz
(2) Dolaşım soğutma suyu:
Akış: 30T/h ̇ 40 T/h
Havuz hacmi: 40m3
(3) Sıkıştırılmış hava
Akış: 5 m3/dakika
Basınç: 5kg/cm2
7 metre genişliğinde, 100 metre uzunluğunda, en az 5 metre yüksekliğinde tavan raylarından yere kadar.
Çapraz, çift genişleme ve kantilever mandrel yapısına sahiptir.Ana gövde genişleme ihtiyaçlarını karşılamak için pnevmatik sistemle donatılmıştır., mandrellerin daralma ve frenleme.
| Bobinin OD'si |
Φ1000-1800mm |
| Bobinin kimliği |
Φ480-520mm |
| Şerit kalınlığı |
1.2-3.5mm |
| Şerit genişliği |
66-151 mm |
| Tek şerit ağırlığı |
Max2.0T |
| Genişleme Türü |
Hidrolik genişletme |
| Kesinlikle. |
Pnömatik sürüş |
- AUtamatik kesici ve kaynak makinesi
Teyp başının ve kuyruğunun düzensiz kısmını kesmek ve önceki sarmalın teyp kuyruğunu bir sonraki sarmalın teyp başıyla hizalamak için kullanılır ve sarmalı sürekli beslemek için birbirlerine kaynak verir.
Yapı biçimi: kesme kaynak yatağı, sıkıştırma besleme cihazı, çift merkezleme cihazı, çift kesme kesme sistemi, kesme plaka sistemi, kaynak alt plaka tahrik sistemi vb.
| Şerit genişliği |
66-151 mm |
| Kaynak kalınlığı |
1.2-3.5mm |
| Kesim Tipi |
Hidrolik |
| Kaydırma Modu |
Otomatik |
| Hidrolik basınç |
8-10MPa |
| Çalışma Döngüsü |
180 saniye. |
Bu makine kesme kaynak makinesi ve ana makine arasında (formasyon boyutlandırma fabrikası), bir silindir çelik rulo kullanıldıktan sonra kullanılır, bir sonraki silindir rulo rulo çözülmeden hazırlanmadan önce,kesme ve kıç kaynak zamanı, ev sahibi (forming boyutlandırma fabrikası) sürekli üretim ve yeterli bant çelik depolama.
Bu ünite basın ve taşıma malzeme aygıtı, akülatör montajı, taşıma malzeme birimi, elektrikli kontrol birimi içerir:
(1) baskı ve taşıma malzeme aygıtı:Başta çerçeve, elektrikli motor, fren ünitesi, döngü yönü aktarma güç asısı, baskı ve taşıma rulo,Rehber rulo basınçlı hava sistemi, denetlenen hız birimi; Akkumulatöre bant çeliği sağlayabilir ve ortalama süreleri taşıma hızı bilgisini elektrikli kontrol sistemine aktarır,Durun dediğimizde malzemeyi bu üniteye götürün., elektrikli motor ve basın durdurmak olacak ve ara ile taşıma malzeme yuvarlama, ve aynı zamanda elektrikli motor taşıma hızını ayarlayabilir ve birim taşıma malzeme hızını taşıyabilir.
(2) Akkumulatör çerçeve bileşimi: elektrik motoru, çerçeve, iç çember yuvarlaması, dış çember yuvarlaması ve basınç yuvarlaması içerir.Basınç & taşıma biriminden bant çelik malzeme depolamak için kullanılabilir ve merkez gönderme malzeme rulo çekmek olabilir.
(3) Çıkış malzeme aygıtı: çerçeve, rehber yön ruloları, yüksek veya düşük konumdaki rehber çıkış rulolarını içerir.Çelik şeridi şekil sistemi taşıyabilir ve elektrikli kontrol cihazına taşımak malzeme hızı bilgi gönderebilir.
(4) Özellik:
| çalışma tarzı |
Değişim çemberi |
| taşıma malzemesinin gidiş hızı |
Vmax=200m/min |
| avantaj |
Daha fazla malzeme, grev yok. |
| Çipleme şekli |
Pnömatik, 6Mpa |
| Çelik sarmal kalınlığı |
1.2-3.5mm |
| genişliği |
66-151 mm |
| Basınç ve taşıma elektrikli motor gücü |
11KW |
| Akkumülatör çerçevesinin elektrikli motoru |
18.5KW |
Form ve boyutlandırma ünitesi boru fabrikası hattının hayati ekipmanıdır. Bu ünite rulo çerçeve teorisine uymaktadır.Bu birim bazı çubuk çelik taşıyan ve çerçeve çiviye çerçeve çivi geçiyor bırakın, ve daha sonra tüp kaynak yüzeyinde elektrik sıvısını bir araya getirerek, tüp sıcaklığını daha yüksek bir şekilde tedavi ederek, presleme rulo kaynakıyla kaynak için uygun hale getirir ve daha sonra soğuttuktan sonra,şekillendirme boyutlandırma ve ürün düzleştiricisi talep tüp nedir.
| Pipe OD'u oluşturuyor. |
Yuvarlak:Φ21.3-48mm |
| Boru duvarının kalınlığını oluşturmak |
1.2-3.5mm |
| Formlama hızı |
Max.100m/min |
| Yatay olarak şekillendirme standlarının sayısı |
7 |
| Vertikal olarak şekillendirme standlarının sayısı |
10 |
| Kılavuz yuvarlakı |
1 |
| Squeeze Roll Standı |
1 |
| Dökme yuvası |
1 |
| Bur Çizme Kesicisi |
2 set |
| Ölçümleme basamaklarının sayısı, yatay |
5 |
| Ölçümleme standlarının sayısı, dikey |
5 |
| Turks başı |
Tek başlı 2 set |
| Çubuk diametri ve yatay yuvarlak basamak malzemesi |
Φ70mm, Malzeme 40Cr |
| Çubuk diyalogları ve dikey yuvarlak stand malzemeleri |
Φ40mm, Malzeme 40Cr |
Soğuk kesme testere, boruları 100 m/min hızına kadar kesebilir. Otomatik kontrol sistemi, borunun çapına ve kalınlığına göre bıçak konumunu optimize etmeyi sağlar.bıçakların besleme ve dönüş hızını ayarlamakBu sistem, kesim yüzeyinin kalitesini artırabilir, mekanik boşluğu ortadan kaldırabilir, soğuk kesim testere bıçağının etkisini azaltabilir.Testere bıçağı küçük israf, üretim maliyetini azaltmak. makine hizmet ömrünü iyileştirmek.
▲ Otomatik testere boruları çevrimiçi / çevrimdışı ve yüksek üretim
▲ Yüksek Hızlı Çelik veya Karbid Kırpılı Bıçaklar
▲ Çeşitli boru profillerine neredeyse uygundur
▲ İkincil çemberleme veya de-boring kaldırın
▲ Karbon çelik, paslanmaz çelik, HSLA
▲ Yüksek hız ve yüksek hassasiyetli kesim.
▲ Mükemmel kesim kenarı, hiç çürük ve maliyet tasarrufu
Kesim uzunluğu aralığı: 8 ~ 12metre
Kesim uzunluğunun doğruluğu: ±1,5 mm (Hız dalgalanması% 2'yi geçmez)
Besleme yönü: müşteri gereksinimlerine göre
Kesim tipi: Çift testere bıçağı, freze kesimi
İzleme hızı: Tüp değirmeninde olduğu gibi (20-100m/dakikada)
Ekipman fonksiyonu: Otomatik, manuel, Kısa yöneticisi kesme fonksiyonu vardır
Kontrol türü: AC servo konumu
MAçin parametreleri:
(a) Sürücü motor: 18.5KW'lık servomotor
(b) Kesim motoru: 15KW değişken frekans
(c) Besleme motoru: Servo motor 4KW
d) Klip tipi: hidrolik
(e) Klip: 2 set (her model için başka boyutlu ekipman çizimleri, kendi yapımı)
- Transit rulo + İndirim rafı
Bitmiş borular Transit rulo boyunca yürür ve otomatik olarak Bench'e taşınır.
Motor: 3kw x2 seti
Uzunluğu: 24m
Φ21.3 Φ48 mmDört istasyonlu hidrolik test makinesi
Teknik parametreler:
1- Test çelik borusunun uzunluğu: 812 metre
2Test çelik boru malzemesi: düşük ve orta karbonlu çelik
3Çelik borunun en yüksek test basıncı: 10MPa (100 bar)
4Durum süresi (sağlanabilir): 3-5 saniye.
5Test başına kök sayısı (dört istasyon): 4 kök
6Basınç test ortamı: emülsiyon/su
7Düşük basınçlı su doldurma yöntemi: önceden doldurulmuş su (düşük basınçlı pompa, su depolama tankı ve aksesuarlar)
8Basınçlandırma yöntemi: basınçlandırma silindir basınçlandırması
9Ekipmanın kurulu gücü: ≈90KW
10Verimlilik (5S tutma basıncı): Maksimum üretim hızı 12 parça/dakikadır (1/2 inç boru), ancak hava kompresöründen ekipmana hava kaynağı basıncı 0.6Mpa'dan daha düşük olmamalıdır.
Çalışma süreci:
Üst boru → hizalama → su basıncı merkezine zincir taşıma → sıkıştırma → sabit ve hareketli uç test başlığı çelik borunun her iki ucunu da mühürlemek için uzanır → düşük basınçlı su suyla doldurulur, exhausts → closes the water filling valve and exhaust valve → pressurizes → Protects pressure→Relieve pressure→Retract the fixed and mobile end test head→Clamp loose→Send the steel pipe out of the chain→empty water→discharge
- Otomatik paletleme makinesi
Bu makine çelik boruları toplamak, 6 veya 4 açıya yığmak ve otomatik olarak birleştirmek için kullanılır.Çelik boruların gürültüsünü ve çarpma şoklarını ortadan kaldırmakPaketleme hattımız borularınızın kalitesini ve üretim verimliliğini artırabilir, maliyetleri azaltabilir ve potansiyel güvenlik tehlikelerini ortadan kaldırabilir.
Malzeme: Cr12
Rollerin sertliği: HRC58-62
Saldırma sertleştirme derinliği: ≥ 10 mm
Yüzey kabalığı: Ra≤0.8um
- 200KW yüksek frekanslı kaynak makinesi
· Adlık çıkış gücü: 200KW
· Adlık DC voltajı: UdN=235V
· Dönüştürülmüş DC akımı: 1000A
· Dış frekans: f=350~420kHz
· Toplam verimlilik: η>85%
· Rezonans şekli: Bileşik rezonans
· Tank çıkış şekli: kaynak transformatörü çıkışı yok.
· Ripple katsayısı: <1%
· Kaynak modu: İndüksiyon kaynak
· Elektrik dağıtım kapasitesi: 307KVA
· Giriş voltajı: Üç fazlı 380V / 50Hz,3 fazlı 4 kablo sistemi
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
