Ana parametreler ve özellikler:
| YB189-64 standardına uygun |
| Malzeme |
Düşük karbonlu çelik ve düşük alaşımlı inşaat çeliği |
| Mekanik özellikler |
σb≤380Mpa,σs≤275MPa |
| Şerit genişliği |
80 ¢ 300 mm |
| Çizgi kalınlığı |
1.0 ¥4.0 mm |
| Bobinlerin kimliği |
Φ508mm |
| Kabloların aşırı dolaşımı |
φ1800mm |
| Bobin Ağırlığı |
≤3.5T |
- Saldırılmış boru spesifikasyonu
| Kare tüp boyutu |
20X20-75X75mm |
| Dikdörtgen tüp boyutu |
20X25-50X100mm |
| boru kalınlığı |
1.0-4.0mm |
| Boru uzunluğunu bitir |
6-12m |
| Kesim uzunluğunun doğruluğu |
±2 mm |
| Formlama hızı |
40-100m/min |
- Elektrik, Su ve Hava Tedarikleri
| Güç |
Hatın Güç Hacmesi |
Yaklaşık 450KW |
| Güç Kaynağı |
480V/60Hz/3 faz |
| Dolaşım soğutma suyu |
Akış |
20T/h ̇30 T/h |
| Havuz hacmi |
30m3 |
| Sıkıştırılmış Hava |
Akış |
5m3/ dakikada |
| Basınç |
511kg/cm2 |
| 6 metre genişliğinde, 70 metre uzunluğunda, en az 5 metre yüksekliğinde tavan raylarından yere kadar. |
III.. Her makine parametreleri ve özellikleri:
(1) Çifte koni açıcı
|
Çapraz, tek genişleme ve kantilever mandrel yapısından oluşur.Ana gövde, genişleme ihtiyaçlarını karşılamak için manuel bir sistemle donatılmıştır., mandrellerin daralma ve frenleme
| Bobinin OD'si |
φ1800mm |
| Bobinin kimliği |
Φ508mm |
| Şerit genişliği |
80-300 mm |
| Şerit kalınlığı |
1.0-4.0mm |
| Şerit ağırlığı |
Max3.5T |
| Genişleme Türü |
el yazması |
| Kesinlikle. |
Pnömatik sürüş |
|
(2) Düz başlı makine ve sıkıştırma düzleştirme makinesini
|
Yapı:
Yukarı basınçlı rulo cihazı bir hidrolik silindir tarafından kontrol edilir ve motor aktif olarak çalıştırılır, bu da kemeri çözme sırasında döndürür.Hidrolik silindir tarafından kontrol edilen bıçak, sökülecek çelik sarmalın çapına göre geri çekilebilir ve sallanabilir, ve çeşitli boyutlardaki çelik sargıların çıkarılmasına uyum sağlayabilir.
|
| Bobine OD |
Φ1000-Φ1600mm |
| Bobin genişliği: |
80-300-320 mm |
| Basın rulo transiti motoru |
AC3 Kw ((simens,beide)
|
| Yapı |
Profil kaynak |
|
(3) Otomatik kesici ve kaynak makinesi
| Kesme kaynak makinesi boru fabrikası hattı ekipmanlarının önemli bir birimidir ve normal olmayan şerit çelik başını veya denemesini kesmek için kullanılır.ve sonra işleme devam sağlamak için bir sonraki şerid başıyla son şerid çelik deneme bağlamak. |
| Şerit genişliği |
80-300 mm |
| Kaynak kalınlığı |
1.0-4.0mm |
| Kesim Tipi |
Hava kesimi |
| Kaydırma Modu |
Otomatik |
| Pnömatik basınç |
0.5MPa |
| Çalışma Döngüsü |
En fazla 300 saniye. |
|
(4) Spiral Yatay Akkumulator
- Bu makine kesme kaynak makinesi ile ana makine arasında kullanılır (formasyon boyutlama makinesi).Ana makinenin (forming boyutlama makinesi) sürekli üretimi bir süre içinde sağlanır ve yeterli bant çelik depolanır..
- Bu makine esas olarak besleme kılavuzu rulo çerçevesinden, sıkıştırma besleme cihazından, döngü vücut montajından, boşaltma cihazından ve elektrikli kontrol cihazından oluşur.
- besleme aygıtı: esas olarak bir çerçeve, motor, fren, bir redüktörün evrensel tahrik ocağı, bir çimdik rulo ve bir rehber rulo pnevmatik sisteminden oluşur.Beslenmeyi durdurmak gerektiğinde, fren Motoru ve klem besleme silindirinin dönmesini durdurabilir ve elektrikli motorun dönme hızı ve besleme hızı elektrikli kontrol cihazı tarafından ayarlanabilir.
- Looper vücut montajı: esas olarak motor, makine tabanı, iç çevreli rulo, merkez boşaltma rulo, dış halka rulo ve basınç rulo ve benzeri maddelerden oluşur.Bu klip besleme cihazı tarafından gönderilen şerit çelik depolayabilir ve merkezden olabilir Serbestleme rulo çekilir.
- Serbestleme cihazı: Bir destek, bir rehber rulo grubu, üst ve alt bir çıkış rulo ve bir hız ölçüm cihazından oluşur.Döngü vücutta depolanan çelik kemer yatay olarak şekillendirme ünitesine girebilir ve cihazı yapabilir.
|
| Kalınlığı |
1.0-4.0mm |
Genişliği |
80-300 mm |
| Avantaj |
Depolama malzemesi daha fazla
Çelik yüzeyi çıkartmak için grev yok
|
Besleme hızı |
Max200m/min |
| Motoru taşıma gücü |
AC 15 KW |
Akkumulatör motor gücü |
AC 22KW |
| Depolama çapı |
4.5 metre. |
|
|
|
(5)Formasyon ve Boyutlandırma Makinesi
| 1. Bölüm.Kalıplaşan parça |
| |
| Çelik şeridi şekillendirme standına girer ve sonra şekillendirme bölümünde yuvarlak bir şekle gelir. |
| Özellik |
Yatay yuvarlanma yukarı ve aşağı ayarlama yolu, solucan dişli ayarlama ve ayrı ayarlayabilirsiniz |
| Düzleştirme yuvası alt vardiyası aktif |
| Düzleştirme şaftı sabit tarafı telafi bantı ile |
|
Teknik parametreler
|
Yatay stand miktarı |
6 |
| Yatay şaft çapı |
85 mm |
| Yatay akıntı malzemesi |
42 Crmov |
| şekillendirme hızı |
40-100m/min |
| motor |
DC110Kw |
| Düzleştirme basamağı malzemesi |
Çelik plaka kaynak |
| dikey stand miktarı |
2 |
| dikey şaft çapı |
45 mm |
| Dikey şaft malzemesi |
40Cr |
| Evrensel stand |
3 |
|
| Bölüm 2.Saldırma dikiş kılavuzu ve sıkıştırma rulo dayanığı,saldırma boncuk kesicisi |
|
Sıkıştırma rulo, kaynak amacına ulaşmak için belirli bir basınç veren ruloları sıkıştırarak kaynak sıcaklığına kadar ısıtılmış tüpün kenarını sıkıştırmaktır.
Kaydırma boncuk kesicisi, kaynak dikişini kırmak ve harici çürükleri kaldırmak için kullanılır. Çevirmen kullanmak için iki kesiciden oluşur. Biri hasar görürse, diğeri kırmak için yerini alacaktır.Yıkıcılar ayarlanabilir ve cam tarafından hızlı kaldırma fonksiyonuna sahiptirÇizme sürüşünü kaldırmak için bıçak tabanının altında ve cilalama için bir yatay basamağı olan boncuk kesicisinin arkasında iki destekli rulo vardır.
|
| |
| Çöp bıçağı |
2 set |
| Sıkıştırma rulo stand yapısı |
5 rulo sıkıştırma |
| Sıkıştırma yuvarlakı çapı |
50 mm |
| Sıkıştırma yuvarlakı çapı |
40Cr |
|
| Bölüm 3.Su soğutma ünitesi: malzeme: çelik levha kaynak |
| |
| Bölüm 4. Boyutlandırma kısmı |
| |
| Yuvarlak boru boyutlandırma parçası sonra gerekli çapı ve şekli |
| Teknik parametreler |
| Evrensel stand sayısı |
4 |
| Yatay şaft çapı |
80 mm |
| Yatay akıntı malzemesi |
42 Crmov |
| motor |
110Kw DC motor |
| Düzleştirme basamağı malzemesi |
Çelik plaka kaynak |
| Dikey şaft malzemesi |
40Cr |
| Hindi kafası |
2 set |
|
| 5. bölüm: Düğme kutu |
| |
| Delek kutusu miktarı |
13 |
| Delek kutusu boday malzemesi |
Çelik plaka kaynak |
| Donanım malzemesi |
20CrMnTi |
| Döviz sertliği |
HRC 58-62 |
| Delek ası malzemesi |
40 Cr |
| Döviz ocağı sertliği |
HRC40-45 |
| Redüksiyon kutusu miktarı |
2 |
|
(6) soğuk Çakmak
|
Soğuk testere, her türlü çerçeve borusunu otomatik olarak kesmek için kullanılır.Bu ünitenin iyi bir boyut avantajı var., ve makine transfer en iyi avantajı, bu yüzden hızlı yetenek ve doğru işleme, Burr olmadan bu birim avantajıdır.
|
| Karesi boru boyutu |
20x20-75x75mm |
| Dikdörtgen boru boyutu: |
20x25-50x100mm |
| Malzeme |
Q235. |
| Hız |
En fazla 100 m/dakikada |
| Kesim Uzunluğu |
6-12m |
| Kesinlik |
±3mm |
| Sürücü motor |
15kw servo motor (Yaskawa Japonya) |
| Besleme motoru |
4.4kw servomotor (Yaskawa Japonya) |
| Kesim motoru |
11 kW değişken frekanslı motor. |
(7) Suyla suya soğutma tipi 200 Kw Yüksek frekanslı kaynak makinesi
- Hepsi bir modelde
- Paralel tip
Teknoloji Tek bir bütünleşik kaynakta paslanmaz çelik verileri
Tasarım parametreleri
(1) İsimlendirilmiş çıkış gücü: 200 kW
(2) Adli DC voltajı: UdN=235V
(3) Dönüşmez akım: 1000A
(4) Dış frekans: f=350-420kHz
(5) Toplam verimlilik: η≈90%
(6) Rezonans şekli: Bileşik rezonans
(7) Tank çıkış şekli: kaynak transformatörü çıkışı yok.
(8) Ripple katsayısı: 0.5%
(9) Kaynak modu: İndüksiyon kaynak
(10) Güç dağıtım kapasitesi: 260kVA
(11) Giriş voltajı: Üç fazlı 380V/50Hz,3 fazlı 4 kablo sistemi
(12) Adlık giriş akımı: I=379A
Yumuşak su soğutma sistemi (hava-su soğutma sistemi)
(1) Çalışma suyu basıncı: 0.32Mpa
(2) Soğutma suyu akışı: 25m3
(3) Referans soğutma kapasitesi: 60kW
(4) Standart yapılandırma (mm): 2200×1250×2100
Bir bütünleşik kaynakta paslanmaz çelik bileşimi
Sistem bileşimi
Katı durumlu yüksek frekanslı bir kaynaştırıcı 5 parçadan oluşur: SCR tüm dalga düzleyici, IGBT yüksek frekanslı invertör + PWM voltaj düzenleyicisi, yüksek frekanslı transformatör,FRED hızlı geri dönüşlü diyot modülü yüksek frekanslı düzleyici, E-köprü invertör çıkışı. Düzleştiricinin + PWM AC voltaj düzenlemesi bir devre kartı tarafından tamamlanır. PWM kontrol ünitesi kartı ana panoya yerleştirilmiştir.Birim kartının ana işlevleri tek çipli bilgisayar +PWM kontrol sistemi tarafından tamamlanır. Voltaj ayarlama ve geri bildirim kontrolü ana kartın çift kapalı döngü PI düzenleyicisi ile birleştirilerek tamamlanır.Dijital devre ile alarm kontrolü, kontrol çekirdeği ile birlikte donanım hızlı yanıtla birlikte koruma eylemini hassas hale getirir.
Katı durumlu yüksek frekanslı all-in-one kaynak, tam dalga düzeltme IGBT inverter düzenleme modunu benimser ve SCR'nin faz kayması açısı ayarına ihtiyaç duymaz.Yüksek güç faktörü ve iyi güç tasarrufu etkisinin avantajlarına sahiptir. Ayrıca giriş kablosunun çapraz kesim alanını azaltır..
Katı Durumlu HF kaynak makinesi hakkında kısa bir tanıtım
Katı durumlu HF kaynak, sürekli çalışmak için tasarlanmıştır. Düzleştirme inverteri entegre yapısı, kompakt boyut, kurulumu kolaydır.Tüm ekipman seti PLC sistemi ile ekipman bağlantı kontrolü ve arıza teşhisi fonksiyonunu elde ederÇalışan heykel LCD ekranla gözlemlenir.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
