Yüksek Frekans Kaynaklı Boru Değirmeni Ff Ffx Şekillendirme Stili Soğuk Rulo

Ben.Yeni tasarım

Çalışma karakterini ve çevresini ve emniyet ve üretim karakterini iyileştirme tasarım kılavuzuna göre, yüksek verimliliği garanti etmek için rulo maliyetini azaltmak,HG60 üretim hattı çift yarıçaplı delik tasarımını benimsiyor..

• Ana parametreler ve özellikler:

• Malzeme Özellikler:

YB189-64 standardına uygun

Malzeme: Düşük karbonlu çelik ve düşük alaşımlı inşaat çeliği

Mekanik özellikler: σb≤520Mpa,σs≤365MPa

Şerit Genişliği: 60-190mm

Şerit kalınlığı:1.0-3.5mm

Bobinlerin iç çapı:φ480 φ520mm

Bobinlerin dış çapı:φ1000 φ1800mm

Bobin Ağırlığı: ≤2.5T

• Saldırılmış boru özellikleri:

(1) Yuvarlak boru φ20-φ60mm, kalınlığı 1.0-3.5mm

(2) Sabit Kesim uzunluğu:4-9m

(3) Boru kesme hassasiyeti:0-3mm

• Formlama Hızı:90m/min
• Elektrik, Su ve Hava Tedarikleri

Atölye: 6 metre genişliğinde, 80 metre uzunluğunda, tavan raylarından yere kadar en az 5 metre yüksekliğinde.

Yöntem

Bobin yükleme → sarma → Kesme ve kaynak → Yatay Spiral Akkumulator → Kalıplama, HF kaynak, Deburring, Soğutma, Boyutlandırma, Düzleştirme → STD Soğuk kesme testere →Taşıma → Paketleme → Depolama

Her makinenin parametreleri

1.Birsarmaşık

Ruloyu açmakÇift genişleme ve kantilever mandrel yapısına sahiptir.Ana gövde genişleme ihtiyaçlarını karşılamak için pnevmatik sistemle donatılmıştır., mandrellerin daralma ve frenleme.

Ana gövde üzerinde iki mandrel vardır. Her mandrel aynı anda radyal olarak hareket edebilecek dört çubuklu bağlantılardan oluşur.İki grupta dört çubuk bağlantıları sırasıyla iki şaft üzerine monte edilirHava silindirinden güç alarak radyal olarak genişler ve daralırlar.daha sonra rulo açılırken sarmağın gevşemesinin önlenmesi için mandrel'de kalkan kolu ile donatılır. Çalışmakta olan mandrilin sarkıtma işlemi tamamlandığında, konumlandırma iğnesi çubuğunu aşağı çekin ve mandrel'i 180° manuel olarak döndürün.Şimdi yeni bobin iş pozisyonunda.Döngüler bu şekilde tekrarlanır.

Otomatik kesme ve selderŞeritlerin düzensiz uçlarını kesmek ve sonra şeritleri kaynakla bağlamak için kullanılır.

SpiralAkkumulatör

Bu ünite basın ve taşıma malzeme cihazı, akülatör montajı, taşıma malzeme birimi, elektrikli kontrol birimi içerir.

Baskı ve taşıma malzeme aygıtı:Başta çerçeve, elektrikli motor, fren ünitesi, döngü yönü aktarma gücü ekseni, baskı ve taşıma yuvası,Rehber rulo basınçlı hava sistemi, denetlenen hız birimi; Akkumulatöre bant çeliği sağlayabilir ve ortalama süreleri taşıma hızı bilgisini elektrikli kontrol sistemine aktarır,Durun dediğimizde malzemeyi bu üniteye götürün., elektrikli motor ve basın durdurur ve mola ile taşıma malzeme yuvarlama, ve aynı zamanda elektrikli motor ve birim taşıma malzeme hızı taşıyabilir hız ayarlayabilirsiniz.

Akkumulatör çerçeve montajı: elektrik motoru, çerçeve, iç çember yuvarlaması, dış çember yuvarlaması ve basınç yuvarlaması içerir.Basınç & taşıma biriminden bant çelik malzeme depolamak için kullanılabilir ve merkez gönderme malzeme rulo çekmek olabilir.

Gönderme malzeme aygıtı: çerçeve, rehber yön ruloları, yüksek veya düşük bir yerden çıkış rulolarını içerir.Çelik şeridi şekil sistemi taşıyabilir ve elektrikli kontrol cihazına taşımak malzeme hızı bilgi gönderebilir.

TEknik parametreler:

Avantaj: Daha fazla depolama malzemesi, çelik yüzeyini kesmek için bir darbe yok.3.5m

Çelik sarmal kalınlığı:1.0-3.5mm; genişliği:60-190mm

taşıyıcı malzemenin hareket hızı:Vmax=200m/min

Hidrolik yağ basıncı:7Mpa

Baskı ve taşıma motorunun doğrudan elektrikli gücü:13KW

Akkumülatör çerçevesinin elektrik motoru: 15KW

Kalıplama ve Boyutlandırma Mühendisi

Forming & Sizing Mill, rulo tipi şekillendirme prensibini ve yüksek frekanslı indüksiyon kaynakını benimser.Şerit değirmende besleme cihazı tarafından şekillendirme makinesine beslenir ve şekillendirme rulo sürekli döndürmek ve istenen şekle şerit basınDeri ve benzer etkisi nedeniyle, yüksek frekanslı akım hızlıca ısıtılan kaynak eklemine yoğunlaşır ve kaynak sıcaklığına ulaşır.Tüp dikiş sıkıştırma rulo basıncı altında kaynaklanırGerekli boyutta hazır kaynaklı boru soğutma, boyutlandırma ve birincil düzleştirme sonrasında elde edilebilir.

SoğukTestere

Tüpün yüksek hızda değirmenden sürekli olarak teslim edildiği koşulunda boruyu uzunluğa otomatik olarak kesin bir şekilde kesmek için kullanılır.

Sürücü motor: 11KW servomotor

Kesim motoru: 7.5KWDeğişken frekans

Besleme motoru, servomotoru 2.2 KW

Rol masası, bank ve paketleme makinesi

Bitmiş borular, Roll Table'ın boyunca yürür ve otomatik olarak Bench'e taşınır.

Basit paketleme makinesi konteyner ve pnevmatik olarak tahrik edilen hizalama ekipmanı içerir.

Çekme koltuğunun motoru: 3 kW.

7,200KW Yüksek frekanslı katı hal kaynak makinesi

Ⅰ. Teknik parametreler

Çıktı gücü: Pout>200kW

Tasarlanmış frekans: f=400~450KHZ

1 Tasarlanmış parametreler

• Adli güç: 100kW
• Dönüştürülmemiş akım gücü: Pd=120kW
• Adlık DC voltajı: UdN=450V
• Adlık DC akım: IdN=250A
• Toplam verimlilik: η≥85%
• Güç >100kw
• MOSFET invertörü: 60kW×2
• Tank devre çıkış modu: kaynak transformatörü çıkışı yok, ikincil rezonans

2 Güç dağıtım gereksinimleri

• Adli güç: 100kW
• Dönüştürülmemiş akım gücü: Pd=120kW
• Hızlı güç faktörü: COSφ≥0.85
• Güç dağıtım kapasitesi: S≤180kVA
• Güç kaynağı voltajı: 3 fazlı 380V/50Hz (makine 380V±10% voltajda çalışabilir)
• Hızlı giriş akımı: I=220 A
• Line-in kablosu: her faz 185mm kabul eder²bakır kablo, 3 fazlı 4 hatlı

Roller:

Malzeme:Cr12