logo
Evde > Ürünler >
Kaynaklı Boru Değirmeni
>
Karbon çelik için kare çelik boru yapma makinesi 10-32mm

Karbon çelik için kare çelik boru yapma makinesi 10-32mm

Ürün detayları:
Menşe yeri: Hebei, ÇİN
Marka adı: TENGTIAN
Sertifika: CE/ISO9001/BV
Model numarası: HG32
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri:
Hebei, ÇİN
Marka adı:
TENGTIAN
Sertifika:
CE/ISO9001/BV
Model numarası:
HG32
product name:
China Suppliers Square Steel Pipe Making Machine,Steel Pipe Slotting Machine Manufacturer
Pipe material:
Carbon Steel
Voltage:
380V/220V
Weight:
about 10 tons
Pipe shape:
Round,square
Pipe diameter:
10-32mm
Thickness:
0.4-1.5mm
Speed:
30-120m/min
Power(w):
300w
keywords:
Square Steel Pipe Making Machine
Vurgulamak:

High Light

Vurgulamak:

stainless tube mills

,

dilme hattı makinesi

Ticaret Bilgisi
Min sipariş miktarı:
1set
Fiyat:
$100000 to $1 million
Ambalaj bilgileri:
Denize dayanıklı ambalaj
Teslim süresi:
3 ay
Ödeme koşulları:
L/c, T/T, Western Union
Yetenek temini:
Yılda 150 adet
Ürün Açıklaması
Kare Çelik Boru İmal Makinesi
Ürün Özellikleri
Özellik Değer
Boru Malzemesi Karbon Çeliği
Gerilim 380V/220V
Ağırlık Yaklaşık 10 ton
Boru Şekli Yuvarlak, Kare
Boru Çapı 10-32mm
Kalınlık 0.4-1.5mm
Hız 30-120m/dak
Güç 300W
Makineye Genel Bakış

H32 çelik kare boru imalat makinesi, soğuk haddelenmiş ve sıcak haddelenmiş rulo şeritlerden 0,4 mm-1,5 mm kalınlığında yuvarlak borular (Φ10mm-Φ32mm) üretir. İşlem, kapalı olmayan boru şeklindeki boşlukların oluşturulmasını, yüksek frekanslı kaynak kullanarak borulara kaynak yapılmasını, ardından soğutma, boyutlandırma/şekillendirme ve ölçülen uzunluklara kesmeyi içerir. Makine yuvarlak, kare veya dikdörtgen borular üretir.

Mevcut modeller arasında H32, H60 ve H127 çelik kare boru imalat makineleri bulunur.

Temel Özellikler
  • Karbon çeliği ve GI dahil olmak üzere birden fazla malzemeyi destekler
  • Değiştirilebilir kalıplar aracılığıyla çok çeşitli boru boyutları üretir
  • Kalıp değişiklikleriyle hem kare hem de yuvarlak borular üretebilir
  • Su boruları ve tel borular dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için uygun borular üretir
Üretim Süreci
Çelik Şerit → Çift kafalı açıcı → Şerit başı Kesici ve kaynakçı → Spiral akümülatör → Şekillendirme bölümü (Düzleştirme ünitesi + Ana tahrik ünitesi + Şekillendirme ünitesi + Kılavuz ünitesi + Yüksek frekanslı indüksiyon kaynak ünitesi + sıkıştırma silindiri) → Dış ve iç çapak alma → Soğutma ünitesi → Boyutlandırma ünitesi ve doğrulucu → Bilgisayar kontrollü uçan testere → Çalışma masası