Karbon Çelik ERW Boru Değirmeni / Boru Değirmeni Hattı
Sertifikalı: CE, ISO9001, BV
Temel Özellikler
| Özellik |
Değer |
| Kare Boru için Maks. Kalınlık |
0.8-3.0mm |
| Üretim Hızı |
Maks. 50m/dak |
| Malzeme Uygunluğu |
Karbon çeliği, paslanmaz çelik, düşük alaşımlı çelik |
| Boru Çap Aralığı |
21 - 63mm |
| Sertifikalar |
CE, ISO |
Ürüne Genel Bakış
Bu Karbon Çelik ERW Boru Değirmeni Hattı, mobilya, korkuluklar, ev aletleri, perde rayları ve diğer dekoratif uygulamalarda kullanılan yüksek kaliteli paslanmaz çelik borular üretmek için tasarlanmıştır. Çok yönlü sistem, yuvarlak, kare, dikdörtgen, oval ve özel şekilli borular üretebilir.
Teknik Özellikler
| Ürün ve Verim |
Boyutlar |
| Yuvarlak Boru |
89mm-219mm çap, 2.0mm-8.0mm kalınlık |
| Kare ve Dikdörtgen Boru |
70mm×70mm -170mm×170mm, 2.0mm-6.0mm kalınlık |
| Uzunluk |
6m-12m (±3mm tolerans) |
| Üretim Hızı |
20-50 m/dak |
| Yıllık Kapasite |
35.000 ton/yıl |
| Güç Tüketimi |
280 kW kurulu kapasite |
| Hat Boyutları |
100m (uzunluk) × 9m (genişlik) |
| İş Gücü |
6-8 işçi |
Ham Madde Özellikleri
- Malzeme: Karbon çelik rulo Q235B (ASTM GR*D, σs 230)
- Genişlik: 280mm-690mm
- Kalınlık: 2.0mm-8.0mm
- Rulo İç Çapı: 600-800mm
- Rulo Dış Çapı: Maks. 2000mm
- Rulo Ağırlığı: 8.0t
Üretim Süreci Akışı
Yukarı Kaydırma → Açma → Kesme ve Kaynak → Spiral Akümülatör → Şekillendirme → Y.F. indüksiyon kaynağı → Dış çapak alma → Soğutma → Boyutlandırma → Uçan testere → Çalışma masası → İnceleme → Paketleme → Depo
Şekillendirme Süreci Seçenekleri
- Yuvarlak Boru: Optimize edilmiş merdane tasarımına sahip soğuk haddeleme işlemi veya elektrik kontrollü ayarlama ile merdanelerden %60 tasarruf sağlayan ZTF şekillendirme işlemi
- Kare/Dikdörtgen Boru: Standart yuvarlak-kare işlemi, düzgün duvar kalınlığı için turkshead'li yuvarlak-kare veya elektrik kontrolü ve otomatik ayarlama ile doğrudan şekillendirme
Teknik Özellikler
- 25,4 mm'den 114 mm'ye kadar çapta ve 0,8-4,0 mm duvar kalınlığında yuvarlak borular üretir
- Hassas kaynak için yüksek frekanslı indüksiyon ısıtma kullanır
- Güvenilir çalışma için gelişmiş açıklık teknolojisi
- PLC otomatik kontrol sistemi
- İngiliz Eurasia Dijital hız düzenleme ünitesi
Hizmetlerimiz
1. Mühendislerimiz tarafından yerinde kurulum ve operatör eğitimi
2. Kapsamlı garanti: Ömür boyu onarım desteği ile 1 yıllık kalite garantisi
3. Atölye tasarımı ve üretim optimizasyonu dahil olmak üzere eksiksiz satış öncesi ve satış sonrası destek
4. Üretim optimizasyonu için isteğe bağlı genişletilmiş mühendis desteği (aylardan 1 yıla kadar)
5. Paslanmaz/karbon çelik boru üretimi için tam proje tasarım hizmetleri
6. Yükleme ve nakliye düzenlemelerinden sorumludur
Sıkça Sorulan Sorular
Ne tür paslanmaz çelik boru kaynak ekipmanları mevcuttur?
Endüstriyel paslanmaz çelik boru yapma makineleri ve dekoratif paslanmaz çelik boru yapma makineleri.
Ekipmanın temel bileşenleri nelerdir?
Sistem, açıcı, şekillendirme bölümü, kaynakçı, taşlama ünitesi, düzeltme/boyutlandırma bölümü, kesme mekanizması ve uzunluk sabitleme bileşenlerini içerir.
Bu ekipmanın avantajları nelerdir?
Sağlam yapı, yüksek hassasiyet, tam otomasyon, kolay kullanım, sürekli üretim, yüksek verimlilik, minimum malzeme israfı, mükemmel bitmiş ürün oranı ve düşük üretim maliyetleri.
Kaynak sızıntısına ne sebep olur?
Yaygın nedenler arasında uygunsuz meşale konumlandırması, hizalama hatası, yanlış akım ayarları, argon eksikliği veya kontamine malzemeler bulunur.
Hangi ek ekipmana ihtiyaç vardır?
Eksiksiz kurulum, boru yapma makinesi, kaynakçı, kalıplar/kalıplar, parlatma makineleri, parlatma malzemeleri ve çelik şerit içerir.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!