Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
bobin ağırlığı: | ≤10.0T | Bobin Kalınlığı: | 1,5~4,5 mm |
---|---|---|---|
bobin genişliği: | 160~400mm | İç çap: | φ508~φ610mm |
Dış çap: | φ1500~φ2000mm | Hız: | 75X45—80m/dak;100X100—60m/dak |
Garanti: | Bir yıl | Malzeme: | Düşük karbonlu HRC |
Vurgulamak: | dikdörtgen yüksek frekanslı boru fabrikası,direnç kaynağı yüksek frekanslı boru fabrikası,yuvarlak yüksek frekanslı kaynaklı boru fabrikası |
Ana Parametreler ve Özellikler:
YB189-64 standardına uygun
Malzeme : Düşük karbonlu çelik ve düşük alaşımlı yapı çeliği
Mekanik özellikler: σb≤520Mpa,σs≤365MPa
şerit genişliği: 160~400mm
şerit kalınlığı:1.5~4.5mm
Bobinlerin İç Çapı:φ508~φ610mm
Bobinlerin Dış Çapı:φ1500~φ2000mm
Bobin Ağırlığı: ≤10.0T
Yuvarlak Boru Çapı :φ40~φ127mm
Kare boru boyutu:40×40-100×100mm
Yuvarlak boru kalınlığı:1.5~4.5mm
Kare boru kalınlığı: 1.5- 4.5mm
Bitiş boru uzunluğu:4~12m
Kesim doğruluğu:±1.5mm
Şekillendirme hızı:75X45—80m/dak;100X100—60m/dak
Güç, Su ve Hava Temini
1 | Güç | Hattın Güç Hacmi | Yaklaşık 900KW |
Güç kaynağı | 380V/60Hz/3faz | ||
2 |
Sirkülasyon Soğutma Suyu |
Akış | 20T/saat~30T/saat |
Havuz Hacmi | 30m3 | ||
3 |
Sıkıştırılmış hava |
Akış | 5m3/dk |
Baskı yapmak | 5~11kg/cm2 |
6m genişliğinde, 100m uzunluğunda, Tavan Raylarından Zemine kadar en az 5m yüksekliğinde.
Bobin Yükleme → Bobin Açma → Kesme ve Kaynak → Yatay Spiral Akümülatör → Şekillendirme, HF kaynağı, Çapak Alma, Soğutma, Boyutlandırma, Doğrultma → kesme testeresi → Paketleme → Depolama
Açıcı, bir koninin yapısındadır.İki ana bölümden oluşur: ana gövde ve sabit taban.Ana gövde, mandrellerin genişleme, daralma ve frenleme ihtiyaçlarını karşılamak için pnömatik sistem ile donatılmıştır. Hidrolik genleşme ve Pnömatik sürüş
bobin dışarı çapı | Φ1600-2000mm |
bobin iç çapı | Φ508-610mm |
şerit genişliği | 160-400mm |
şerit genişliği | 1.5-4.5mm |
şerit ağırlığı | Max7.0T |
türü genişlet |
hidrolik genişletme, kayar blok yapısı |
kırmak |
Pnömatik tahrik, 2 adet disk kırma |
mandrel malzemesi | 40Kr,HB220-260 |
merkez daha yüksek | 1100mm |
Bu ünite, bobin açma ünitesi bobini çalışma yerine getirdikten sonra yeni bobin çelik kafa beslemesini düzleştirici üniteye yönlendirmek için kullanılır.
düz kafa motor gücü: AC1.5KW
işlem basıncı: 7Mpa
2 merdane tutam ve 5 merdane tesviyeli tesviye ünitesi.
tutam rulo çapı:Ф180mm
tesviye rulo çapı:Ф120mm
tutam ve tesviye motoru: 15kw
Kesme ve kaynakçışeritlerin düzensiz uçlarını kesmek ve ardından şeritleri kaynak ile birleştirmek için kullanılır.
kesme genişliği | 160-400mm |
kaynak kalınlığı | 1.5-4.5mm |
kesme tipi | hidrolik kesme |
Sıkıştırma yolu | hidrolik |
kaynak yolu | CO2 TIG kaynakçı |
kaynak tipi | otomatik kaynak |
bıçak malzemesi | H13 |
hidrolik basınç | 10MPA |
hava basıncı | 0,5 MPa |
çalışma döngüsü | Maks.300 sn |
Bu ünite, malzeme basma ve taşıma cihazı, akümülatör montajı, malzeme taşıma ünitesi, elektrik kontrol ünitesi gibi ana unsurları içerir.
besleme cihazı
Ana çerçeve, elektrik motoru, fren ünitesi, hız düşürme hızının dönme yönü transfer güç aksı, pres ve taşıma rulosu, kılavuz rulonun basınçlı hava sistemi, denetlenen hız birimi;şerit çeliği akümülatöre besleyebilir ve taşıma hızı bilgisini elektrik kontrol sistemine aktaracağı ortalama süreler, malzemeyi bu birime taşımayı durdurmamızı istediğimizde, elektrik motoruna yuvarlamayı durduracak ve malzeme rulosunu basıp taşıyacaktır. kırmak ve ayrıca elektrik motorunu taşımak için hızı ve birim taşıma malzemesi hızını ayarlayabilir.
(2) Akümülatör çerçevesi montajı: elektrik motorunu, çerçeveyi, iç daire rulosunu, dış daire rulosunu ve basınç rulosunu içerir.Pres&taşıma ünitesinden şerit çelik malzemeyi depolamak için kullanılabilir ve merkez gönderme malzeme rulosundan çekilebilir.
Gönderilen malzeme cihazı: çerçeve, kılavuz yön ruloları, yüksek veya alçak yerin kılavuz rulosunu içerir.Şerit çeliği şekillendirme sistemine taşıyabilir ve yürütülen malzeme hızı bilgisini elektrik kontrol cihazına gönderebilir.
(4) teknik parametreler
çalışma stili: sabit daire
çap: 5.0M
Avantajı: daha fazla malzeme depolama, çelik yüzey sıyırmak için darbe yok
çelik bobin kalınlığı: 1.5-4.5mm;
genişlik: 160-400mm
malzeme taşıma hızı: Vmax=120m/dak
basın ve taşımanın doğrudan elektrik motoru gücü: 30KW
akümülatör çerçevesinin elektrik motoru: 55KW
Şekillendirme ve Boyutlandırma Değirmeni, silindir tipi şekillendirme prensibini ve yüksek frekanslı endüksiyon kaynağını benimser.Şerit, değirmendeki besleme cihazı tarafından şekillendirme makinesine beslenir ve şekillendirme silindiri sürekli olarak döner ve şeridi gerekli şekle bastırır.Deri ve benzer etki nedeniyle, yüksek frekanslı akım, hızla ısınan ve kaynak sıcaklığına ulaşan kaynak bağlantısı üzerinde yoğunlaşır.Tüp dikişi altında kaynak yapılır
şekillendirme hızı:75X45—80m/dak;100X100—60m/dak
yuvarlak boru çapı bitirmek: 40-127mm
yuvarlak boru kalınlığı bitirmek: 1.5-4.5mm
kare boru boyutunu bitirmek:40*40-100*100mm
kare boru kalınlığı bitirmek: 1.5-4.5mm
ana motor: DC 160KW + 160KW
oluşturan kısım:
Çelik şerit, besleme dikey rulosundan beş rulo düzleştiriciye, daha sonra şekillendirme standına ve şekillendirme kısmında yuvarlak bir şekle girer.
Kaynak dikişi kılavuz sehpası ve sıkma rulosu sehpası, kaynak dikişi kesici:
Sıkma silindiri, kaynak amacına ulaşmak için belirli bir basınç vererek silindirleri sıkarak kaynak sıcaklığına kadar ısıtılan borunun kenarını sıkmaktır.
Kaynak dikişi kesici, kaynak dikişini sıyırmak ve dış çapakları gidermek için kullanılır.Dönüşümlü kullanım için iki kesiciden oluşmaktadır.Biri hasar görürse, diğeri hurdaya ayrılacak.Sıyırıcılar ayarlanabilir ve kam ile hızlı kaldırma fonksiyonuna sahiptir.Bıçak desteğinin altında, sıyırmanın aşırı çekişini taşımak için iki destek silindiri vardır. ve boncuk kesiciden sonra cilalama için bir yatay sehpa bulunur.
Su soğutma ünitesi:
malzeme:çelik levha kaynağı
Sprap borusu: plastik
boyutlandırma parçası
Parçayı istenen çap ve şekle göre boyutlandırdıktan sonra yuvarlak boru
borunun değirmenden sürekli olarak yüksek hızda teslim edilmesi koşuluyla boruyu otomatik olarak hassas bir şekilde kesmek için kullanılır.
Yuvarlak boru çapı:Φ40-130mm, kalınlık: 1.2-5.0mm, Q235 VEYA sınıfın altında.
Kestikten sonra, geçiş masasında çalışan bitiş borusu, daha sonra otomatik üniteyi kullanarak yığın masasına dönüştürün
Silindir tabla üzerinde çift boşluk → otomatik istifleyici → yanal taşıma arabası → manuel ciltleme
2,Ekipman bileşimi ve işlev açıklaması
Ekipman bileşimi
Numara |
名İsim |
Miktar |
Not |
1 | serseri | 30 metre |
Elektrikli iki yönlü besleme |
2 |
sayma mekanizması |
1/takım | |
3 |
Ajansları göndermek için katman |
4/takım | |
4 |
ana gövdeyi istifleme |
4/takım | |
5 | bitiş çizgisi | 1/takım | |
6 |
Yanal çıkış arabası |
1/takım | |
7 | elektronik kontrol sistem | 1/takım | |
8 |
Hava kompresörü sistemi |
/ |
Kullanıcı 2,5 kübik gaz depolama tankı hazırlamalı, gaz besleme boru hattının çapı 1,5 inçten az olmamalı, ekipmandan uzaklık 3 metreden fazla olmamalı ve basınç 0,5 MP olmalıdır. |
İlgili kişi: Mr. Yan
Faks: 86-0311-8302-5332