Hfw Hassas Boru Dekoratif 30m / Dak Çelik Boru Üretim Hattı

HG17 Yüksek Frekans Kaynaklı Boru Üretim Hattı

 

 

 

HG17 Yüksek Frekans Kaynaklı Boru Üretim Hattı, 14mm-17.3mm yuvarlak boru, 2mm kalınlıkta kaynaklı borular ve ilgili boyutta deforme borular üretmek için tasarlanmıştır.Rulo geçiş tasarımını benimseyen üretim hattı, kaliteli işleme ve yüksek hassasiyetli montaj ile kaynaklı çelik borular üretebilir.

Çalışma karakterini ve ortamını ve güvenlik ve üretim karakterini iyileştirme, yüksek verimliliği garanti etmek için silindirin maliyetini düşürme tasarım kılavuzuna göre, HG17 üretim hattı, çift yarıçaplı delik tasarım stilini benimser.

 

• Ana Parametreler ve Özellikler:

• Malzeme özellikleri:

(1)YB189-64 standardına uygun

(2) Malzeme : Düşük karbonlu çelik ve düşük alaşımlı yapı çeliği

(3)Mekanik özellikler: σb≤520Mpa,σs≤365MPa

(4) Şerit Genişliği: 45-55mm

(5) Şerit Kalınlığı: 2mm

(6) Bobinlerin İç Çapı:φ480～φ520mm

Rulo Dış Çapı:φ1000～φ1800mm

Bobin Ağırlığı: ≤1.5T

• Kaynaklı Boru Özellikleri:

• Yuvarlak boru :14mm-17,3mm 2mm

(2)Sabit Kesme uzunluğu:4-12m

(3) Boru kesme Hassasiyeti: 0-3mm

• Şekillendirme Hızı:30-80m/dak
• Güç, Su ve Hava Temini

1	Güç	Güç kaynağı	380V/50Hz/3faz
2	Sirkülasyon Soğutma Suyu	Akış	15T/saat~20T/saat
		Havuz Hacmi	20m3
3	Sıkıştırılmış hava	Akış	5m3/dak
		Baskı yapmak	3～5kg/cm2

 

 

`Üretim hattı için süreç

Bobin Yükleme → Bobin Açma → Kesme ve Kaynak → Yatay Spiral Akümülatör → Şekillendirme, HF kaynağı, Çapak Alma, Soğutma, Boyutlandırma, Doğrultma →STD Soğuk kesme testeresi → İletim → Paketleme → Depolama

 

 

`Her makine parametresi

1, açıcı

 

Açıcı, çift genleşme ve konsol mandrellerinin yapısındadır.İki ana bölümden oluşur: ana gövde ve sabit taban.Ana gövde, mandrellerin genişleme, büzülme ve frenleme ihtiyaçlarını karşılamak için pnömatik sistemle donatılmıştır.

Ana gövde üzerinde iki adet mandrel bulunmaktadır.Her mandrel, aynı anda radyal olarak hareket edebilen dört çubuklu bağlantılardan oluşur.İki gruptaki dört çubuklu bağlantılar, sırasıyla iki mile takılır.Hava silindiri ile çalışırlar, radyal olarak genişler ve büzülürler.Bir mandrel çözülürken, diğer uçtaki diğeri yeni bir bobin yüklemek ve onu genişleme yoluyla sürdürmek için büzülür, daha sonra bobinin açılması sırasında gevşemesini önlemek için mandrel üzerine koruyucu kol takılır.Çalışır durumdaki mandrelin açma işlemi bittiğinde, konumlandırma pimi milini aşağı çekin ve mandreli manuel olarak 180° çevirin.Ardından pim milini konumlandırma yuvasına geri itin.Şimdi yeni bobin çalışma konumunda.Döngüler bu şekilde tekrarlanır.

bobinin dış çapı	Φ1000-2000mm
bobin kimliği	Φ480-520mm
şerit genişliği	14-17,3 mm
şerit kalınlığı	2 mm
şerit ağırlığı	Maks1.5T
Genişletme Türü	Hidrolik genişletme
Kırmak	pnömatik sürüş

 

 

2. Otomatik kesme ve kaynak makinesi, şeritlerin düzensiz uçlarını kesmek ve daha sonra şeritleri kaynak ile birleştirmek için kullanılır.

 

şerit genişliği	14-17,3 mm
Kaynak kalınlığı	2 mm
Kesme Tipi	otomatik kesme
Kaynak Modeli	otomatik kaynak
Hidrolik basınç	12MPa
Çalışma Döngüsü	Max.4M

 

 

 

3, Spiral Akümülatör

Bu ünite, malzeme basma ve taşıma cihazı, akümülatör montajı, malzeme taşıma ünitesi, elektrik kontrol ünitesi gibi ana unsurları içerir.

Bas ve Taşı malzeme cihazı: Ana çerçeve, elektrik motoru, fren ünitesi, azaltma hızının çemberleme yönü aktarma gücü aksı, pres ve taşıma rulosu, kılavuz rulonun basınçlı hava sistemi, denetlenen hız birimi;şerit çeliği akümülatöre besleyebilir ve taşıma hızı bilgisini elektrik kontrol sistemine aktaracağı ortalama süreler, malzemeyi bu birime taşımayı durdurmamızı istediğimizde, elektrik motoruna yuvarlamayı durduracak ve malzeme rulosunu basıp taşıyacaktır. kırmak ve ayrıca elektrik motorunu taşımak için hızı ve birim taşıma malzemesi hızını ayarlayabilir.

Akümülatör çerçevesi montajı: elektrik motorunu, çerçeveyi, iç daire rulosunu, dış daire rulosunu ve basınç rulosunu içerir.Pres&taşıma ünitesinden şerit çelik malzemeyi depolamak için kullanılabilir ve merkez gönderme malzeme rulosundan çekilebilir.

Gönderilen malzeme cihazı: çerçeve, kılavuz yön ruloları, yüksek veya alçak yerin kılavuz rulosunu içerir.Şerit çeliği şekillendirme sistemine taşıyabilir ve yürütülen malzeme hızı bilgisini elektrik kontrol cihazına gönderebilir.

teknik parametreler:

çalışma stili: daire çapını değiştir: 2.5M

avantajı: depolama malzemesi daha fazla, çelik yüzeyi soymak için darbe yok.

çelik bobin kalınlığı: 2 mm;

genişlik: 40-54mm

malzeme taşıma hızı: Vmax=200m/dak

hidrolik yağ basıncı: 7Mpa

basın ve taşımanın doğrudan elektrik motoru gücü: 7.5KW

akümülatör çerçevesinin elektrik motoru: 15KW

 

 

4, Şekillendirme ve Boyutlandırma Değirmeni

 

Şekillendirme ve Boyutlandırma Değirmeni, silindir tipi şekillendirme prensibini ve yüksek frekanslı endüksiyon kaynağını benimser.Şerit, değirmendeki besleme cihazı tarafından şekillendirme makinesine beslenir ve şekillendirme silindiri sürekli olarak döner ve şeridi gerekli şekle bastırır.Deri ve benzer etki nedeniyle, yüksek frekanslı akım, hızla ısınan ve kaynak sıcaklığına ulaşan kaynak bağlantısı üzerinde yoğunlaşır.Boru dikişi, sıkıştırma silindirlerinin basıncı altında kaynaklanır.Gerekli boyutta bitmiş kaynaklı boru, soğutma, boyutlandırma ve birincil doğrultma işleminden sonra elde edilebilir.

 

Boru OD'si Oluşturma.	Yuvarlak boru 14mm-17,3mm
Boru Et Kalınlığının Oluşturulması	2 mm
Şekillendirme hızı	30-80m/dak
Sayı.stantların oluşturulması, yatay	8
Sayı.standların oluşturulması, dikey	11
Boyutlandırma stantlarının sayısı, yatay	5
Sayı.boyutlandırma standları, dikey	5
Türk Başı	2 takım
Mil çapı.ve yatay rulo stand malzemesi	Φ55mm, Malzeme 42CrMo
Mil çapı.ve Dikey rulo stand malzemesi	Φ35mm, Malzeme 42CrMo
Frez Kazıma Kesici	2 Takım
Ana motor	75kW 2 Takım

 

 

 

5, Soğuk Testere

 

 

 

 

Borunun değirmenden sürekli olarak yüksek hızda teslim edilmesi koşuluyla boruyu otomatik olarak hassas bir şekilde kesmek için kullanılır.

Tahrik motoru: 11KW servo motor (Japonya Yaskawa);

Kesme motoru: 7.5KWdeğişken frekans,Siemens

Besleme motoru, servo motor 2,2 KW (Japonya Yaskawa)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. Rulo Masa, Tezgah ve Paketleme Makinası

Bitmiş borular Döner Tabla boyunca ilerler ve otomatik olarak Bench'e taşınır.Daha sonra basit Paketleme Makinası boruları altıgen şeklinde paketler.

Basit paketleme makinesi, kap ve pnömatik tahrikli hizalama ekipmanı içerir.

Roll Bench Motoru: 3KW.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7.150KW Yüksek frekanslı Katı Hal Kaynakçısı

 

 

Ⅰ.Teknik parametreler

Çıkış gücü: Pout＞150kW

Tasarlanan frekans: f=400~450KHZ

①Tasarlanmış parametreler

• Nominal güç: 150kW
• Nominal DC gücü: Pd=120kW
• Nominal DC voltajı: UdN=450V
• Nominal DC akımı: IdN=250A
• Tüm verimlilik: η≥85%
• surat > 150kw
• MOSFET invertör: 60kW×2
• Tank devresi çıkış modu: kaynak trafosu çıkışı yok, ikincil rezonans

②Güç dağıtım gereksinimleri

• Nominal güç: 150kW
• Nominal DC gücü: Pd=120kW
• Hat girişi güç faktörü: COSφ≥0.85
• Güç dağıtım kapasitesi: S≤180kVA
• Güç kaynağı voltajı: 3 fazlı 380V/50Hz (ekipman 380V±%10 voltajda çalışabilir)
• Giriş akımı: I=220 A
• Hat girişi kablosu: her fazda 185 mm2 bakır kablo, 3 fazlı 4 hat kullanılır

 

 

 

Ⅱ.Ana Bileşenlerin Listesi

G/G	Tanım	Şartname	Üretici firma
1	Panolar	kendi kendine yapma	Mingshuo
2	SCR	KP800A/1400V su soğutmalı	Jinzhou Huajing
3	Diyot	KP800A/1400V su soğutmalı	Jinzhou Huajing
4	Filtre kapasitör	4700μF/450V	Japonya HITACHI
5	MOSFET	IXFN38N100 38A/1000V	Almanya IXYS
6	Hızlı kurtarma diyotu	DSEI2×61-12A 60A/1200V	Almanya IXYS
7	Tank kondansatörü	0.65μf/500V	Chengdu Maike/Feixing lianfa
8	Güç kaynağını değiştir	15V	Tayvan MW
9	Ferrit manyetik çekirdek	E tipi	Xi'an Sanlian
10	HMI	PWS6600 5.7''	Tayvan Hitech
11	Düz dalga reaktörü	1000A/2×0.33mH	Mingshuo
12	koruyucu reaktör	200A/200uH	Mingshuo
13	Sirkülasyon yumuşak su soğutma sistemi	Su-su soğutucusu	Mingshuo
14	PLC	S7-200	Siemens
15	Anahtar, röle, AC kontaktör		Çin Seddi
16	Düğmeler, gösterge lambaları		Şanghay APT

 

8, Silindir:

Malzeme: Cr12 yüksek mukavemet, iyi aşınma direnci